一、水泥厂预热器简介
水泥厂预热器的主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料，使生料预热及部分碳酸盐分解。水泥厂预热器主要由旋风筒，风管，下料管，分解炉，锁风阀，撒料盘，内筒挂片，分解炉和喂料室等部分组成。
二、水泥厂预热器工作原理：
物料入窑斗提升进入预热器顶部分料槽，旋转下料器从风管上的喂料口进入预热器，随上升气流风管内物料被带入旋风筒；在旋风筒内，物料被旋风收集，通过下料管进入风管，下料管出口端设有撒料装置，力求物料均匀分布在上升气流中，这样，物料与热气体得到了充分的热交换。旋风筒以上的各级流程均与以上所述类似。分解炉是预热器系统中一个核心设备，装有喷煤管，约有总燃料55-65%的煤粉在炉内燃烧，为物料的分解提供温度。经充分加热和分解的物料伴随着气体进入旋风筒，物料进入回转窑。
三、水泥厂预热器应用特点：
我院设计生产的高效低阻的预热器与适应性较高的分解炉一起构成的新型预分解系统，旋风筒结构以大蜗壳、短柱体为主要特征，旋风筒蜗壳采用等角变高技术，其进气口为斜切角并设置了导流板，更有利于气体的流动，有效降低了系统的阻力；减少了进口处平段的积料；较高的分离效率，有效地减少了预热器内部的物料循环，提高了系统的效率；旋风筒内筒采用了耐热钢制作的悬挂分片式圆形结构，便于维修更换；采用新型双旋切喷腾管道式分解炉，炉内流场更加合理，保证煤粉有足够的时间燃尽。确保入窑物料的分解率达≥94%，出C1筒废气温度≤320℃，系统阻力≤4800Pa。
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