活性石灰回转窑:液压杆推入 分解率高 漏风系数小 节能
当前位置:首页 - 回转窑炉

活性石灰回转窑:液压杆推入 分解率高 漏风系数小 节能

时间:2022-08-31 17:02:02 点击:100 次 来源:洛阳建材建筑设计研究院有限公司
  产品描述:

  石灰石在预热器中被高温窑烟气加热到900℃,然后再经过液压杆推入到石灰回转窑内,石灰石在窑内经过烧结分解成CaO和CO2,分解后的石灰进入冷却器中。在冷却器中活性石灰被鼓入的冷却空气冷却至100℃以下,以便于运输和储存。

  活性石灰回转窑,结构简单,产量高,热耗底。回转窑两端采用组合式鳞片加复合耐火材料进行密封,漏风系数小于10%,热量损失底。系统配置低阻力的竖式预热器,有效提高物料的预热效果,分解率可达25-30%;预热后的石灰石入窑后经过900~1100℃温度的高温煅烧,可完全分解;回转窑出料口的冷却器,可将石灰温度快速降低。

活性石灰回转窑

  系统结构:

  1、回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求,结合原料、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等 因素综合确定工艺设备的选用。
  2、预热器窑及预分解窑的长径比(L/D)宜取11-16。
  3、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%;转速:预分解窑一般为3.0-3.5r/min;预热器窑一般为2.0-2.5r/min;调速范围1:10。
  4、回转窑烧成带筒体的冷却采用强制风冷方式。
  5、回转窑烧成带设有筒体温度的检测措施,保证筒体的正常运行。
  6、回转窑的主电机采用调频电动机,实现窑体传动的无极调速;同时设置有辅助传动,和备用电源,保证设备正常运行,防止设备突然故障造成重大损失。

  技术优势:

  1、结构,低压损的竖式预热器能有效提高预热效果,经预热后的石灰石入窑分解率可达25-30%,对石灰石颗粒度要求低;
  2、回转窑两端采用可靠的组合式鳞片密封加耐火材料辅助密封。漏风系数小于10%。采用的复合型耐火材料密封,可大大减少窑内的热量损失;
  3、填充式、分区通风的圆形或方形竖式冷却器,使出冷却器的石灰温度为100℃以下,便于输送、储存。并可将入窑二次空气预热到700℃以上,实现能量的二次利用。


       项目案例:

活性石灰回转窑案例

CONTACT US
如果您想咨询我们的业务请在线留言,亦可电话咨询!
请认真填写需求信息,我们会在24小时内与您取得联系
提交留言
网站首页 电话咨询 返回顶部