一、产品介绍：
粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热空气喷入炉膛经燃烧形成悬浮状态，产生混杂有大量不燃物的高温烟气，经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化学组成与粘土质相似，主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。我国是个产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料。近年来，我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2010年将达到2亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面，我国又是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。经过开发，粉煤灰在建工、建材、水利等各部门得到广泛的应用。
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产品规格 |
生产能力 |
功率 |
筒体转速 |
减速机 |
重量 |
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Φ0.6×8 m |
1.5-2.8 |
4 |
8 |
JZQ 250-16-Ⅰ |
5.1 |
|
Φ0.8×10 m |
3 |
4 |
7.5 |
JZQ 350-16-Ⅰ |
6.9 |
|
Φ1.0×10 m |
3.3-4.9 |
5.5 |
5.8 |
JZQ 400-16-Ⅰ |
7.5 |
|
Φ1.2×10 m |
4-6 |
7.5 |
4.8 |
ZL 50-16-Ⅰ |
13.5 |
|
Φ1.5×12 m |
4-7 |
10 |
4.8 |
JZQ 500-Ⅲ-2F |
18.9 |
|
Φ1.5×15 m |
7-12 |
18.5 |
4.8 |
ZQ 500-Ⅲ-2F |
21 |
|
Φ1.8×12 m |
7-12 |
18.5 |
4.1 |
JZQ 50-16Ⅱ-2 |
22.83 |
|
Φ2.2×12 m |
12 |
18.5 |
3.2 |
JZQ 650-Ⅲ |
37.6 |
|
Φ2.2×14 m |
12 |
22 |
3.2 |
JZQ 650-Ⅲ |
40 |
|
Φ2.2×16 m |
10-13 |
30 |
3.2 |
JZQ 750-Ⅲ |
45 |
|
Φ2.4×14 m |
10-14 |
30 |
3 |
JZQ 750-Ⅲ |
51 |
|
Φ2.4×18 m |
25 |
37 |
3 |
ZL 85-13-Ⅰ |
54 |
|
Φ2.4×20 m |
32-36 |
37 |
3 |
ZL 85-13-Ⅰ |
54.14 |
|
Φ3×20 m |
40-50 |
55 |
2.59 |
ZL 100-16-Ⅰ |
78 |
|
Φ3×25 m |
45-58 |
75 |
2.59 |
ZL 100-16-I |
104.9 |
三、技术优势：
节能降耗是建设节约型社会、创建和谐社会的重要条件，也是矿山企业利润增长的有效途径。节能在于提高效率，而决定粉磨效率提高的关键，在于降低原料的含水率。由于粉煤灰、矿渣等进厂时水份过大，不利于研磨，造成粉磨系统产量低、饱磨及糊磨等磨内工况恶化现象，进磨前必须首先烘干脱水。因此，粉煤灰烘干机的出品为粉煤灰的综合利用提供好的发展前景。新型粉煤灰烘干机高产节能技术是生产粉煤灰、矿渣等微粉必须配套的关键设备，在提升节能方面，较离心式脱水设备、旧立式烘干机，在设计理念、节能效果和实际应用中都有很大的突破。
粉煤灰烘干机将湿灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎，以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滚筒，筒体内有很多抄板，排列为螺旋形，通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘，粉煤灰烘干机节能高效环保值得拥有。
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