利用回转式焚烧炉处置危险废弃物
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利用回转式焚烧炉处置危险废弃物

时间:2022-02-25 11:39:50 点击:118 次 来源:洛阳建材建筑设计研究院有限公司
  一、危险废弃物概述

  危险废弃物主要包括工业废物、医疗废物。其中工业废物占比70%以上、医疗废物约14%。工业危废中,废酸废碱占30%,石棉废物占14%,有色金属冶炼废物占10%。来源行业中,化学原料与产品制造占19%,有色金属冶炼占比15%,废金属矿采选占14%,造纸业占13%。根据2016年版《国家危险废物名录》将大类品种优化缩编,危废可分为46大类479种。

  危废处理的原则是无害化处理和资源化利用,基本处理方式包括分类、预处理、终处置。金属、油脂、溶剂、染料等有回收利用价值的废物可被资源化利用;预处理包括物理法、化学法、物化固化发,预处理后的危废才能进入无害化处置过程,主要包括焚烧、填埋、物化,回转式焚烧炉处置危险废弃物也被列为无害化处置常用方法。

  二、危险废弃物的特点:

  1)具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性等一种或者几种危险特性的;

  2)不排除具有危险特性,可能对环境或者人体健康造成有害影响。
回转式焚烧炉处置危险废弃物
  三、危险废弃物的处置方式

  危险废弃物无害化处置方式主要是焚烧与填埋。焚烧技术可以有效去除危险废物中的有毒有害成分,将危险成分大幅减量至5%,焚烧产生的飞灰、物化后的部分产物等无法继续减量的废物再送去填埋。热能可以回收利用,同时达到减量、无害化和综合利用的目的,跟填埋相比,焚烧处理的方式更节约土地,比较适合我国的国情,目前,是危险废物处置中应用广泛的技术。

  危废的焚烧过程较复杂,危废焚烧的新技术研究与项目建设同步进行,研究比较热的技术有热解气化、熔盐技术、电力反应器和等离子体系统等,目前比较主流技术还是回转窑焚烧。由于回转窑在焚烧过程中转速可调,操作连续,控制灵活,上料、排渣均可自动化,对固态、液态、半固态废物都能适应,是目前危废处置的主流炉型。危废经一燃室、二燃室的高温焚烧,焚烧产生的烟气经余热回收后再经急冷塔冷却、活性炭吸附、布袋除尘器除尘、吸收塔酸碱中和后通过烟囱外排,焚烧残渣及飞灰采用稳定化固化后,进入填埋场进行填埋处置。

  四、回转式焚烧炉处置危险废物的优势

  回转式焚烧窑是国际工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备,在工业废物焚烧领域的市场占有率为85%左右,可同时处理固体和液体废物。固体废物由专用输送设备送入回转窑,废物在回转窑内完成水分蒸发、挥发份析出、着火及燃烧的过程,灰渣由窑尾出料装置排出,所产生的烟气进入二燃室,在二燃室内与二次燃烧空气混合,达到烟气完全燃烧,实现尾气安全达标排放。回转窑焚烧炉的特点是对废物的适应性广、操作维护简便、使用寿命长。

  五、回转式焚烧炉处置危险废弃物的特点:

  1、回转式焚烧炉可同时焚烧固体废物、液体、胶体、气体,对焚烧物适应性强;

  2、高温物料接触耐火材料,更换炉衬方便,费用低;

  3、对焚烧物形状、含水率要求不高;

  4、回转窑在运转时处于负压状态,在处理危险废弃物时避免了有害气体的溢出,并且因为设备的密闭性好;

  5、焚烧物料翻腾前进,三种传热方式并存一炉,热利用率较高;

  6、传动机理简单,传动机构在窑外壳,设备维修简单;

  7、设备运转率高,年运转率一般可达90%;操作维护方便;

  8、物料在回转窑内长达1小时多的停留时间,经过850℃以上的高温,使危险废物基本分解转化;二燃室高温燃烧(1100℃)、停留时间大于2秒,达到有害成分分解所需的高温 ,分解彻底;一般有机物焚毁去除率高达99%;

  综合来看,回转窑在处理危险废弃物的优势有:环保、节能、安全、还有一定的经济效益。

  洛阳建材建筑设计研究研究,从事工业窑炉设计,致力于多种废弃物处理解决方案,并提供完善的回转窑焚烧处理工艺包,我们在全国均有生产制造工厂,可以提供全套系统的设备组件,确保全厂设备配置合理科学经济,以的服务满足您的建厂需求。
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