一、回转窑焚烧炉的定义及分类
所谓回转窑焚烧炉,指的是本体内增设衬炉的焚烧炉,其中,本体材质为钢板,本体形状为圆筒状,衬炉具有良好的耐火效果。它主要有三种形式,种即熔融炉和非熔融炉,前者焚烧温度在1250℃左右,它支持高分子化合物、有机物在同一时间进行处理,后者燃烧温度在1105℃左右;第二种按照气、固体在回转窑内流动的方向,分为顺流炉和逆流炉,前者指的是气流方向与废物流动方向一致,后者指的是气流方向与废物流动方向相反,利用废弃物温度差异显著,能在短时间内完成水分蒸发;第三种是带耐火材料或非耐火材料的回转窑焚烧炉。
二、回转窑焚烧炉的应用优势及系统组成
回转窑焚烧炉在回转作用的影响下高效搅动废料,它能根据危险废物变化情况提供相应的燃烧操作,同时,它能起到良好的隔热效果,支持长时间停留,终实现理想的焚烧目标。
这一系统主要包括空气供给系统、回转窑、辅助燃烧系统、二燃室、余热锅炉、烟气净化系统、除渣装置等,其中,回转窑的制作材料主要为耐火性良好的钢板卷,其简体保持一定斜度与水平线,并合理定位于支撑装置。受回转作用影响,各类废物能够均匀掺杂,逐步析出、燃尽。回转窑适宜温度在840~910℃,主要由燃烧器进行温度调节,常见燃料类型主要有两种,种即气体燃料,第二种即液体燃料。
回转窑实际设计的过程中,应做好倾斜度、长度以及转速等各个方面的配合,同时,合理设置停留时间,其中,斜度在1.5°左右,停留时间在0.5~2h。针对二燃室进行设计时,主要以高效燃尽为目标,同时烟尘还应有序分离。实际设计时,应将温度控制在1100℃左右,烟气停滞时间不小于2s,满足这一条件的烟气处理工作,能够真正实现有害成分的去除。此外,在适当位置增设烟气紧急排放烟囱,一旦设备出现运行故障,应及时启动紧急设备。