污泥变身环保新材料---制砖

　　“又脏又臭的污泥除了焚烧发电、制成肥料外，还能通过自动化的生产变身为环保建材。”污泥综合利用生产线的建设，让更多污泥实现资源化的综合利用，新技术开辟生态治理新途经。

　　“又粘又臭的污泥本来是污染物，危害环境，但是经过无害化干燥以后就成了资源，就有了多种用途。”污泥干化是关键环节，不仅能耗和成本高，并且处理不当会造成二次污染。如果借助窑炉余热，在密封环境下实现干化处理，就能达到以废治废、节能降本的良好效果。
　　走进污泥制砖生产厂区，闻不到污泥熏人的臭味，只看到一间又一间全封闭的生产车间，即使是物料运输的传输带，也按照环保标准加装了全密闭设施。在污泥储存池的生产车间，黑压压的污泥是前一天晚上由全密闭的车辆运送而来的。进入陈化库陈化，陈化后的物料炼泥，经挤砖机、切坯机、环形运坯机、码坯机器人等各道工艺后，进入隧道窑烘干、预热、焙烧、冷却、烧制成砖。

　　近年来，随着污水处理厂数量的增加以及扩容升级，污水处理量也大幅增长，由此产生的污泥量也日渐增多。根据环保相关要求，对污水处理厂污泥的科学规范无害化处理标准也越来越严格，过去简单的无害化填埋已不再适用，污泥处置已走上资源化综合利用的道路。砖瓦厂通过新技术将污泥制成生态环保的建材，减少了污泥填埋所占用的土地以及自然资源消耗，达到节约能源、保护环境、提高经济效益的效果，实现了固废处置的“共赢”方式。

　　污泥处置资源化综合利用的所有工序和流程都有相应的环保处置设施在配套运行。目前，每天可消纳700吨污泥，污泥的综合利用率达到99%以上。在950℃—1050℃的高温烧制下，污泥中有机物碳化，有害重金属固化在砖坯中，不会造成二次污染。烟气提前进行了无害化处理实现零排放，异味则由负压抽送系统，输送至终端，进行除尘、除臭等处理，达到净化标准。