在一般情况下,垃圾焚烧生成的NOx可分为高温燃料条件下空气中N的氧化形成的热NOX和垃圾中的N元素焚烧形成的垃圾NOx两种。炉内燃料温度较低时,由垃圾生成的NOx占70%-80%,由空气中N生成NOx非常少。垃圾中的N含量约为0.5%~1%,将垃圾、污泥在低温条件下加热,一般从300℃左右开始分解,初有氨生成,近450℃时,在生成氨的同时,HCN也开始生成。500℃以上时,就有碳氢化合物、CO、CO
2等气体生成。氮在空气比较少的情况下进行分解,就变成稳定氮分子,只要尽量避免高温,就可成功的抑制氮分子生成NOx同时控制氨的浓度,使其与生成的NOx进行反应,也能使其变成稳定的氮分子而去除。
为达到控制NOx的目的,共有四种途径:
1、燃烧控制法。一般是通过低氧气浓度燃烧,避免高温,从而控制NOx的产生,但氧浓度低时,易引起不完全燃烧,产生CO进而产生二噁英;
2、无催化剂脱氮法。将尿素或氨水喷入焚烧炉内,通过上述物质与NOx反应生成氮气从而去除NOx。本法去除率约为30%-50%,但喷入药剂过多时,会生产氯化铵,烟囱的烟气会变成紫色。本方法简单易行,成本低廉,由于本方法在高温下进行还原反应,可在垃圾焚烧炉膛内完成,高温有利于减少二噁英的排放量,目前在国外经济发达国家采用较多;
3、催化脱氮法。该方法是在催化剂表面有氨气存在下,将NOx还原成氮气。由于前段烟气处理的需要,烟气温度较低,所以一般使用200℃左右的低温催化剂。该方法理论上反应效率可达100%,但实际上处理效率一般为59%-95%。低温催化剂比较昂贵,还要建造氨气等供应设备,所以在选用之前要进行仔细比较和研究。催化脱氮工艺流程,还原反应是在静电除尘器后面的专用催化脱氮器中完成;
4、天然气再烧法。这一技术的原理是利用氮氢类燃烧与NOx进行直接氧化还原反应,生成无害的氮气。具体的方法是向焚烧炉内吹入含有大量碳氢气体的天然气,天然气与NOx进行直接的氧化还原反应,生成无害的氮或氮的化合物,可以达到去除NOx的目的。本方法再去除NOX的同时,也有去除CO的效果,该方法仍处于研究开发阶段。