油泥热解干馏炉
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油泥热解干馏炉

时间:2022-08-31 17:18:58 点击:321 次 来源:洛阳建材建筑设计研究院有限公司
  一、油泥热解干馏炉处理系统概述

油泥热解干馏炉


  1. LYPDS油泥热解干馏炉处理系统核心技术:复合加热模式、固体热载体换热技术、无氧热解析技术;
  2. 六大核心系统包括预处理系统、热解干馏气化系统、冷凝分离系统、烟气净化系统、余热利用系统、自动化控制系统,全部采用模块化设计,运输安装方便;
  3. 适用于各类油污泥处理、含油废弃物处理、有机废弃物处理、污染土壤的修复处理等。

  二、油泥热解干馏炉处理工艺流程

油泥热解干馏炉工艺流程图

  三、油泥热解干馏炉处理技术原理

  1. 预处理系统是:对油泥进行破碎等预处理;
  2. 热解干馏气化系统是:采用复合加热模式将油泥间接加热到150℃~600℃后,有机物及水转化为气相,从固相中分离出来,然后进入过滤装置,将烃蒸汽中的粉尘过滤掉,使洁净的烃蒸汽进入冷凝分离系统;
  3. 冷凝分离系统是:烃蒸汽进入冷凝系统,在不同的温度区间分离出水、油和干气,并分别进入气柜、油罐和水罐;
  4. 烟气净化系统是:通过收尘和净化系统,将燃烧后的尾气进行净化,达到排放标准;
  5. 余热利用是:系统排放的高温尾气经余热锅炉和换热器将热能进行转换,可提供发电、供热和供冷的用途;
  6. 自动化控制系统是:采用的计算机集散控制系统(DCS系统),使系统的全部参数实现自动化控制和远程监控等。

  四、油泥热解干馏炉处理核心技术

油泥热解干馏炉处理核心技术

  五、油泥热解干馏炉处理创新点

  1. 模块化设计:便于运输和快速安装,可根据项目需要进行配置;
  2. 应用广泛:可处理各种含油废弃物,还可用于土壤修复及其它化工固废危废的处理;
  3. 连续性:系统可连续作业8000小时/年;
  4. 系统处理完的固相物质含油量小于0.3%,满足苛刻的环保要求;
  5. 独特的进出料设计,满足高粘度物料的连续运行处理;
  6. 的全自动智能控制系统,使设备能够安全高效运行;
  7. 高温热解干馏、物料间接加热,与焚烧技术相比,不产生有害气体排放,整个系统可以实现苛刻的排放要求。

  六、油泥热解干馏炉处理项目成果

  2014年5月受某部门委托,洛阳建材建筑设计研究院开展印尼布顿岛油泥砂综合利用研发;2015年6月完成10万吨/年油泥砂干馏小试线的开发及建设,并成功产出桶高品质页岩油。2016年7月,年处理40万吨油泥砂生产线开工建设,2018年6月投产。

油泥热解干馏炉

油泥热解干馏炉

  项目指标

  以年处理油泥20万吨为例,每天处理650吨,运转率84%,系统能力如下:

序号

项目

单位

数值

备注

1

处理油泥量

万吨/年

20

 

2

油品产量

万吨/年

2

15%含油,扣除自耗

3

干馏水产量

万吨/年

5

平均60%含水,扣除自耗

  废气排放
  系统排放的废气污染物含量,远优于国际、国内各项标准。

系统废气污染物含量

标准规定

标准名称

NOX≤100mg/Nm³

NOX≤500mg/Nm³

《危险废物焚烧污染控制标准》

SO2≤50mg/Nm³

SO2≤200mg/Nm³

《危险废物焚烧污染控制标准》

颗粒物≤20mg/m³

颗粒物≤65mg/m³

《危险废物焚烧污染控制标准》

        处理后的油泥含油量低于《农用污泥中污染物控制标准》规定的农用土壤中允许含油量(≤0.3%)

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