生物质热解气化干馏炉
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生物质热解气化干馏炉

时间:2022-08-31 17:32:19 点击:246 次 来源:洛阳建材建筑设计研究院有限公司
  一、生物质热解气化干馏炉工艺介绍
  1、将生物质制成颗粒;
  2、在回转式干馏炉内产生可燃气体,经净化后变成洁净燃气;
  3、燃气进入内燃机发电;
  4、余热利用,将内燃机排出的烟气转化成需要的热能(蒸汽、热水),用于供暖或制冷;
  5、气化后的尾渣可以作为活性碳及废料还田。
生物质热解气化干馏炉
  二、生物质热解气化干馏炉工艺流程
生物质热解气化干馏炉工艺流程
  三、生物质热解气化干馏炉核心技术
  1. 生物质预处理技术(粉碎、干燥、制粒):
  将收集的生物质进行粉碎,在烘干机内进行烘干,压制,制成颗粒物质;
  2. 生物质绝氧干馏技术(气化):
  颗粒状的生物质在回转式干馏炉内进行加热升温,分解出气体(CH4、H2、CO、CO2等),剩余生物质碳(残渣);
  3. 气体净化处理技术(收集,过滤,冷却、储存):
  生物质干馏气化后,产生的混合气体,经过除尘装置,过滤装置,使气体进行净化,然后进行冷却,将气体中的水分、杂质和焦油分离出来,进行收集;
  4. 燃烧及发电利用技术
  不凝可燃气体输送到回转式干馏炉或燃气轮机发电机,进行加热或燃烧发电;
  5. 尾渣(碳)的收集利用:
  采用回转式锁风分料装置,将尾渣在密封的状态下分离输送,输送到储罐内,进行储存包装。
  四、生物质热解气化干馏炉产品项目案例图片
生物质热解气化干馏炉生物质热解气化干馏炉生物质热解气化干馏炉
  五、生物质热解气化干馏炉规格

规格
mm

窑体尺寸

产量
t/h

转速
r/min

电机功率
kw

重量
t

直径
mm

长度
mm

斜度
%

Φ1.8x45

1.8

45

4

1.9-2.4

0.16-1.62

30

78.2

Φ1.9x39

1.9

39

4

1.65-3

0.29-2.93

30

77.59

Φ2.0x40

2

40

3

2.5-4

0.23-2.26

37

119.1

Φ2.2x45

2.2

45

3.5

3.4-5.4

0.21-2.44

45

128.3

Φ2.5x40

2.5

40

3.5

9.0-10.5

0.44-2.44

55

149.61

Φ2.5x50

2.5

50

3

6.25-7.4

0.62-1.86

55

187.37

Φ2.5x54

2.5

54

3.5

6.9-8.5

0.48-1.45

55

196.29

Φ2.7x42

2.7

42

3.5

10.0-11.0

0.10-1.52

55

198.5

Φ2.8x44

2.8

44

3.5

12.5-13.5

0.437-2.18

55

201.58

Φ3.0x45

3

45

3.5

12.8-14.5

0.5-2.47

75

210.94

Φ3.0x48

3

48

3.5

25.6-29.3

0.6-3.48

90

237

Φ3.2x50

3.2

50

4

40.5-42

0.6-3

100

278

  六、生物质热解气化干馏炉创新点
  1. 高效连续的气化技术
  高效回转式干馏炉、运行可靠、气化效率高、产气品质高;
  2. 燃气脱焦净化技术
  采用可靠的催化、冷凝、洗涤技术,脱除燃气中的焦油,确保燃气的洁净度,保证发电系统稳定运行;
  3. 一键操作自动控制
  采用DCS控制系统、温度压力数据采集传送到控制中心,实现控制中心一键操作,管理控制整个生产过程;
  4. 适应性强
  适应不同类型的树枝、树叶、秸秆、畜粪等;
  5. 模块化设计——集装箱撬装
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